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普通工程塑料

文章出处:网责任编辑:作者:人气:845 发表时间:2017-11-11 【

普通工程塑料

    1、聚酰胺PA

    基本性质

    比重:PA6-1.14g/cm³、PA66-1.15g/cm³、PA1010-1.05g/cm³

    成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

    成型温度:220-300℃

    干燥条件:100-110℃、12小时

    物料性能

    坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌,但吸水大。尼龙6弹性好、冲击强度高、吸水较大;尼龙66性能优于尼龙6、强度高、耐磨性好;尼龙610与尼龙66相似、但吸水小、刚度低;尼龙1010半透明、吸水小、耐寒性较好。

    成型特性

    1、结晶料熔点较高,熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%;

    2、流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热;

    3、成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等;

    4、模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂;

    5、模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。

    适用范围

    制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件,以及化工、电器、仪表等。

    2、聚碳酸酯PC

    基本性质

    比重:1.18-1.20g/cm³

    成型收缩率:0.5-0.8%

    成型温度:230-320℃

    干燥条件:110-120℃、8小时

    物料性能

    冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相溶性差。

    成型特性

    1、无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理;

    2、熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴;

    3、冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热;

    4、料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。

    适用范围

    制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。

    3、聚甲醛POM

    基本性质

    比重:1.41-1.43g/cm³

    成型收缩率:1.2-3.0%

    成型温度:170-200℃

    干燥条件:80-90℃、2小时

    物料性能

    综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。

    成型特性

    1、结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理;

    2、摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷;

    3、极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。

    适用范围

    制作减磨耐磨零件、传动零件,以及化工、仪表等零件。

    4、聚苯醚PPO

    基本性质

    比重:1.07g/cm³

    成型收缩率:0.3-0.8%

    成型温度:260-290℃

    干燥条件:130℃、4小时

    物料性能

    1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂;

    2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位;

    3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料;

    4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度;

    5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色;

    6、可以与ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。

    成型特性

    1、非结晶料,吸湿小;

    2、流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8mm以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小;

    3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化;

    4、聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。

    适用范围

    制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件;可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用;可制作螺丝、紧固件及连接件;电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

    5、热塑性聚酯

    聚对苯二甲酸乙二醇酯PET

    基本性质

    以前大多用作纤维,即涤纶纤维,现在向工程塑料、包装塑料方面迅速发展。根据用途的不同,PET可分为纤维级、薄膜级、吹瓶级和增强等。

    物料性能

    1、为无色透明或乳白色半透明的固体;

    2、具有较高的拉伸强度、刚度和硬度,但有一定的柔顺性、良好的耐磨性、耐蠕变性,并可以在较宽的温度范围内保持这些良好的力学性能;

    3、具有优良的电绝缘性;

    4、具有优良的耐候性,在室外暴露六年,其力学性能仍可保持初始的80%;

    5、耐弱酸,对有机溶剂及油类有良好的化学稳定性。

    适用范围

    1、制作薄膜、感光膜,如电影胶片片基、照相胶片膜;

    2、作为食品、药品、纺织品、精密仪器、电器元件等包装,其制作的中空容器强度高、透明性好、无毒无味,是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的塑料包装材料;电气材料;

    3、用于制作各种电器绝缘材料,如电线、开关、电器外壳等。

    聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT

    基本性质

    作为工程塑料使用的PBT有未改性和改性两种,未改性品级成型收缩率大,机械性能不及其他工程塑料,所以很少单独使用。近80%的PBT都是经过改性的。

    物料性能

    1、为乳白色结晶固体,无味、无臭、无毒,制品表面有光泽。柔顺性比PET好一些,熔融温度和刚性都相对小一点;

    2、具有优良的电绝缘性。即使在潮湿及恶劣的环境中也能保持;

    3、有较好的耐候性;

    4、可抵御一般化学品的腐蚀,如弱酸等。

    适用范围

    1、制作各种汽车零件,如门把手、保险杠、后视镜外壳等;

    2、制作电子电气零件,如连接器、插座、插头、保险丝盒等;

    3、制作各种电器外壳及组件,如电话机、室内外照明用具外壳、电吹风组件等。

    6、超高分子量聚乙烯UHMWHPE

    基本性质

    相对分子质量超过150万,综合性能为常规分子量聚乙烯所不具备的特种工程塑料。分子结构与普通聚乙烯完全相同,只是分子量特别高。在相对分子质量150万以上的UHMWPE中,还有相对分子质量200万、300万,甚至高达500万以上的品级。

    物料性能

    1、平均分子量约35万~800万,因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能;

    2、耐低温性能优异,在-40℃时仍具有较高的冲击强度,甚至可在-269℃下使用;

    3、具有电气绝缘性、低吸水性和生理惰性;

    4、具有优良的抗应力开裂性、抗蠕变性和抗疲劳性。

    适用范围

    用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域,其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛;还因其优异的生理惰性,已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用。

    7、热塑性塑料

    聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯ABS

    基本性质

    比重:1.05g/cm³

    成型收缩率:0.4-0.7%

    成型温度:200-240℃

    干燥条件:80-90℃、2小时

    物料性能

    1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好;

    2、与372有机玻璃的熔接性良好,可制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

    3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

    4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

    成型特性

    1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;

    2、宜取高料温、高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度),对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度;

    3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;

    4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

    适用范围

    制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

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